Ботинки с металлическим носком на полиуретановой подошве утепленные Urgent 106 SB размер 40

Ботинки с металлическим носком на полиуретановой подошве, утепленные Urgent 106 SB выполнены в соответсвии с международными стандартами. Имеют закрытую (жесткую) область ботинка, антистатические свойства, поглощение энергии в пятке, защищенный носок. Данная спецобувь используется во всех областях промышленности и сферах деятельности для защиты ног от травм, механических воздействий и общепроизводственных загрязнений. 

Верх изделия производится из коровьей кожи. В ботинке не используются вставки из искусственного материала, это дает лучшую устойчивость к механическим повреждениям, а также растрескивание, вызванное, например, морозом.

Носок -  металлический стальной, усиленный

Подошва изготовлена ​​из бесцветного ТПУ (термопластичный полиуретан), по сравнению с подошвой более гибкого полеуретана («работает» даже при низких температурах), не царапает поверхность, более устойчива к истиранию. Он более прочный при работе в мороз или снег и при температуре до 130°C.

Внутри ботинок утеплен мехом, благодаря этому комфортно работать в мороз до -15°C.

• Вид обуви: Полуботинки
• Сезон: Зима
• Материал: Телячая кожа
• Тип подошвы: Водомаслостойкая
• Материал подошвы: Двойной полиуретан
• Стелька: Искуственный мех, Амортизирующая, Войлочная
• Цвет: Черный
• Застежка: Шнуровка
• Размеры: 40-47

При выборе обуви для различных, порой экстремальных, условий носки необходимо учесть множество факторов. Это влияние агрессивных сред, температура окружающего воздуха, опасность механической и термической травмы стопы, воздействие электрических и магнитных полей, радиационного излучения или безвоздушного пространства.

Например, спецобувь для строителей, работающих в умеренном климате, должна защищать от загрязнения, механического воздействия, металлической пыли, песка, стружки или мелких осколков, от травмирования ног падающими предметами или прокалывания подошв. В производстве сыпучих химических продуктов факторы профессиональной опасности - химическая пыль, кислоты и щелочи, общие механические воздействия. Для горнорабочих шахт и разрезов, расположенных в районах мерзлоты, опасны низкие температуры, падающие куски горной породы, попадание внутрь обуви угольной пыли и кусочков породы, длительное нахождение в забоях, а при работе в угольных разрезах добавляется влияние сильного ветра.

Труд лесозаготовителей связан с большими энергозатратами. Многие участки тайги заболочены с весны и до осени. Температура может колебаться от -15 0С до +25 0С. Велика и опасность травмирования падающими сучьями, попадания внутрь обуви песка, мелких веток. А в сталелитейных цехах очень высокие температуры, да и расплавленный металл опасен получением ожогов. И здесь обувь должна быть изготовлена из материалов, обладающих повышенными термозащитными свойствами. Электронная, легкая, текстильная промышленность, сфера обслуживания и медицина имеют относительно безопасные и комфортные условия труда, но и там есть риск получения травм и профзаболеваний. В электронной промышленности и медицине нежелательно воздействие статического электричества. Разряд статического электричества, накопившегося на теле работающего, может привести к ложному срабатыванию и даже отказам аппаратуры. То есть необходима спецобувь с антистатическими свойствами. Как и на предприятиях военно-промышленного комплекса, где случайный разряд статического электричества может вызвать самые трагические последствия, вплоть до взрыва.

Из чего изготавливается спецобувь

Спецобувь изготавливаются из различных материалов: натуральная кожа (юфть и кожа из шкур крупного рогатого скота), искусственная кожа (кирза, юфтин), натуральные и синтетические ткани, войлок, резина, полимеры (для производства подошв спецобуви). Как правило, при изготовлении наружных деталей обуви специального назначения используется натуральная кожа или кожзаменитель. Внутренние же детали могут быть исполнены из меха, синтетических или натуральных тканей.

Основным материалом для изготовления специальной обуви является юфть. Это выделанная кожа комбинированного дубления, которая вырабатывается из свиной шкуры или шкуры крупного рогатого скота (яловая). Яловая юфть отличается более высокими показателями по физико-механическим свойствам, чем свиная. Юфтевые кожи различных видов имеют свои особые функциональные характеристики и свойства, все они обладают хорошей прочностью, экологичностью. Минусом юфти является удовлетворительный показатель эстетичности. Именно поэтому материал более всего востребован при производстве обуви для работы в агрессивной среде, часто — на открытом воздухе.

Высокое качество, красивый внешний вид, но более высокую цену имеют хромовые кожи. Часто кожи хромового дубления используют для изготовления спецобуви для инженерно - технических работников. Преимуществом хромовой кожи является ее термостойкость.

Также в виду доступной стоимости популярен кожевенный спилок, лицевая разновидность которого идет на верхнюю часть обуви, а бахтармяный спилок - на подкладку.

Натуральная кожа - типичный гидрофильный материал, и поэтому намокает и пропускает воду - юфть в меньшей, хромовая кожа в большей степени.

Любые искусственные кожи обладают худшими физико-механическими и гигиеническими показателями, чем натуральные. Они менее стойки к воздействию механических нагрузок, пониженных температур, влаги, любых агрессивных сред, воздухонепроницаемы. С другой стороны, использование искусственных кож значительно снижает цену продукции. В связи с этим изделия из них пользуются большим спросом. Чтобы обезопасить работающего от негативного последствия использования обуви из искусственных кож, необходимо, чтобы из них изготавливались только менее ответственные детали обуви (например, голенище).

ПОЖСОЮЗ - НАМ ДОВЕРЯЮТ ЖИЗНЬ!